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　　近來(lái)，白源礦選煤廠捷報(bào)頻傳，繼3月洗選精煤1.2萬(wàn)噸，創(chuàng)造了近年來(lái)單月產(chǎn)量最高記錄，4月又完成精煤1.1萬(wàn)噸。更為可喜的是，精煤產(chǎn)量提高了，質(zhì)量也提升了，得到用戶的一致好評(píng)。

　　“面對(duì)煤炭市場(chǎng)逐漸回暖的有利局面，我們緊扣產(chǎn)量和質(zhì)量?jī)纱笾笜?biāo)，多管齊下，努力在精細(xì)化管理上做文章，促進(jìn)產(chǎn)量和質(zhì)量雙雙提升�！痹搹S黨支部書(shū)記肖海濤如是說(shuō)。

　　白源煤礦選煤廠以“精”為中心，把精細(xì)化管理理念貫徹到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、每一道工序，不斷提高干部職工的責(zé)任心，緊抓質(zhì)量不放松。生產(chǎn)副廠長(zhǎng)胡朝輝等管理人員跟班進(jìn)跟班出，蹲守車(chē)間嚴(yán)格流程管控，嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)精煤質(zhì)量關(guān)。

　　為確保精煤的質(zhì)量和回收，該廠每天對(duì)原煤進(jìn)行化驗(yàn)分析，一旦發(fā)現(xiàn)原煤質(zhì)量有變化，立即啟動(dòng)原煤預(yù)警機(jī)制，礦部及時(shí)調(diào)整井下采煤工藝，確保入洗原煤質(zhì)量。技檢人員定期檢測(cè)浮選入料濃度，為浮選司機(jī)精細(xì)化操作提供科學(xué)依據(jù)，技術(shù)人員則根據(jù)市場(chǎng)需求，適時(shí)調(diào)整跳汰機(jī)的分選比重、床層厚度等重要參數(shù)，盡量在確保精煤質(zhì)量的前提下提高回收率。3月份以來(lái)，該廠精煤回收率超過(guò)37%，為近幾年來(lái)最好水平。

　　面對(duì)人員少、任務(wù)重的現(xiàn)狀，該廠靈活組織生產(chǎn)，將選煤車(chē)間兩班合并為一班進(jìn)行生產(chǎn)，待原煤倉(cāng)儲(chǔ)滿后，集中進(jìn)行洗選加工，這樣一來(lái)既減少了設(shè)備的啟動(dòng)次數(shù)，降低了電量的消耗和設(shè)備的損耗，還緩解了人員緊缺的狀況。4月27日，單班洗選精煤630噸，為近年來(lái)日產(chǎn)量最高。

　　為減少設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響，該廠將機(jī)電設(shè)備包崗到人，分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，并將原來(lái)的固定檢修改為日常彈性檢修，以確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4月25日上午，礦漿準(zhǔn)備器突然出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象，原煤中的雜物將管路堵塞了，造成浮選給料不均勻，嚴(yán)重影響浮選精煤，選煤車(chē)間主任靜軒立即組織人員進(jìn)行清理。經(jīng)過(guò)一個(gè)小時(shí)緊張的除雜清理，礦漿準(zhǔn)備器恢復(fù)了正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低了對(duì)洗選原煤的影響，當(dāng)班仍完成了精煤產(chǎn)量550噸。

　　改變藥劑投放點(diǎn)，從礦漿準(zhǔn)備器處加入藥劑，是該廠節(jié)支降耗工作中的一大亮點(diǎn)，既節(jié)約了藥劑，又促進(jìn)了精煤質(zhì)量精準(zhǔn)達(dá)標(biāo)。原煤倉(cāng)給煤機(jī)控制柜里面全部是電子元件，一有故障就要請(qǐng)廠家的技術(shù)員前來(lái)修理，有時(shí)甚至要更換整臺(tái)設(shè)備，既耽誤了生產(chǎn)，成本消耗也很大。善動(dòng)腦筋的電工組組長(zhǎng)歐陽(yáng)眉經(jīng)過(guò)潛心研究和反復(fù)操作后，熟練掌握了維修技巧，為廠里節(jié)約了成本費(fèi)用支出。5月份，該廠又制定了硬性指標(biāo)，在原來(lái)的材料成本總額上下降20%。