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安源發(fā)電廠“以問題為導向提質增效”活動見成效

發(fā)表日期：2017年9月29日作者：賴松柏【編輯錄入：xhyyysl】

　　今年以來，安源發(fā)電廠以“主動作為保生存，勇于創(chuàng)新促發(fā)展”為主題，大力開展“以問題為導向提質增效”活動，破解因燃料緊張和外部環(huán)境因素影響給電廠生存發(fā)展帶來的巨大壓力�；顒拥玫礁鬈囬g積極響應，紛紛圍繞企業(yè)安全、環(huán)保、穩(wěn)定、發(fā)電、成本五個方面集思廣益找問題、定措施、獻良策，申報項目21個，且已基本完成，取得明顯成效，為企業(yè)生存發(fā)展注入了生機。

　　維修車間針對3號爐引風機風道損耗大、鍋爐除塵器布袋破損等造成漏灰、煙氣、煙塵向外擴散，嚴重影響周邊環(huán)境的問題，多次召開支部大會、班子會，匯集大家智慧，大膽對引風機風道進行改造。車間干群在困難面前不低頭、勇?lián)�，自已制作、焊接、安裝引風機風道，處理受損除塵器布袋，達到預期效果。

　　因電廠煤渣加工量加大，需安裝一臺破碎機機組，對煤渣進行破碎，確保鍋爐燃燒正常運行。燃運車間干群急生產所急，精心組織、日夜苦戰(zhàn)，確保發(fā)電、安裝兩不誤，僅21天就將整個破碎機機組順利安裝完成。破碎機機組投入生產后，加工量從300-400噸/天提升至600-700噸/天，通過破碎有效控制煤渣顆粒大小，有效提升煤渣利用率。

　　燃料洗渣顆粒粗一直困擾鍋爐的正常運行。為解決這一難題，渣運車間從破碎機設備上找問題。確定破碎機刀片、篩板條間距為問題癥結后，該車間調整破碎機刀片間隙、縮短篩板條間距，成功解決了難題，既提高了發(fā)電效率，又降低了煤耗，減少了鍋爐壓火停爐事故，為企業(yè)節(jié)約了生產成本。

　　針對循環(huán)水河道經常遭淤泥堵塞，導致河道內儲水量小、來水不足，且清理河道費用高、時間長、給安全發(fā)電造成影響的問題，運行車間與維修車間聯(lián)合進行論證后，向廠部申報“在循環(huán)水泵進水口前加裝防雜物擋板”的項目。該廠統(tǒng)一協(xié)調，由技術科督導，維修車間實施，多方聯(lián)動進行技改整治，河道內進入循環(huán)水泵進水口雜物大幅減少，水量水位充足，降低了司泵人員的勞動強度，確保了正常發(fā)電生產。

　　目前，該廠的這一活動，仍在向縱深推進……