編者按:今年5月至12月,萍礦集團“五小”活動即小革新、小發(fā)明、小改造、小設(shè)計、小建議活動在全公司展開,兩級黨委高度重視,廣大職工踴躍參與,共申報“小改革、小發(fā)明、小改造、小設(shè)計”42個,提出各類建議208條,經(jīng)梳理整合為132條,其中36條建議已轉(zhuǎn)化落地,在增收、節(jié)支、提質(zhì)、降耗等方面效果顯著,多的一項即可創(chuàng)效100余萬元;顒庸苍u出一、二、三等獎31個。今天,萍礦集團微信平臺特推出《出彩“五小”》專欄,通過有點、有面、全方位、多角度的報道,集中展示“五小”活動成果,展示萍礦人的勞動精神、創(chuàng)新精神、工匠精神。 今天為您介紹一等獎成果,請看——革新改造,使生產(chǎn)頑疾給降本提效讓路 “改造3#鍋爐受熱面,一天可降低煤耗數(shù)十噸,這可不是一個小數(shù)目。”萍礦集團“五小”活動中,安源發(fā)電廠這一革新改造項目獲得評審專家的高度好評,最終榮獲一等獎。 原來,安源發(fā)電廠3#鍋爐設(shè)計燃料值為1200大卡/千克,由于煤質(zhì)的變化,現(xiàn)洗渣發(fā)熱量降至600大卡/千克左右,鍋爐爐內(nèi)床溫難以達到設(shè)計值,鍋爐壓火、停爐次數(shù)頻繁。要使鍋爐正常運行,只能搭配熱值較高的煤,但成本也隨之急劇增加。如何讓鍋爐合理、高效運行,成了該廠亟待解決的難題。 該廠運行車間聯(lián)合維修車間、生產(chǎn)技術(shù)部,開始對鍋爐結(jié)構(gòu)進行仔細(xì)研究,最后得出結(jié)論:要在生產(chǎn)成本不增加的情況下提高發(fā)熱量,關(guān)鍵是要改變鍋爐受熱面的結(jié)構(gòu)。于是,他們對鍋爐受熱面的結(jié)構(gòu)進行詳細(xì)分析、多方論證,召開討論會10余次。通過對各種數(shù)據(jù)的縝密分析,加上實地驗證,拿出了一套可行的改造方案。按照方案,他們首先對爐膛內(nèi)與燃燒直接接觸的埋管,局部澆注可塑料;對易吸熱部分,采取堵管措施,減少受熱面的吸熱,提高爐內(nèi)床溫,使其可以適應(yīng)更多的煤種,減少壓火、停爐次數(shù),使鍋爐能夠平穩(wěn)運行、經(jīng)濟運行,同時也減少職工的勞動強度。 改造過程中,他們組織人員,自己動手,減少埋管10根,達40余米,充分降低了爐床吸熱損失,床溫提高20度,只需要800大卡/千克的洗渣就可正常運行,煤耗一天可減少數(shù)十噸,大幅降低了發(fā)電運行成本。 據(jù)該廠運行車間主任張學(xué)軍介紹,這次鍋爐受熱面的改造,難點在于改造方案的制定,這既得益于廠領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持,也得益于車間、部門的通力協(xié)作,最終進行了大膽嘗試并取得了成功。實際改造施工只用了兩天的時間,但制定方案的過程非常艱難,從數(shù)據(jù)到論證,從論證到操作,不停地討論、分析,每一個環(huán)節(jié)都慎之又慎,F(xiàn)在,一個即將停產(chǎn)的鍋爐能夠正常運行了,還大幅降低了生產(chǎn)成本!俺杀镜慕档图葱б娴奶岣,這就是我們自己動手動腦創(chuàng)造出的成果!”