編者按：今年5月至12月，萍礦集團(tuán)“五小”活動即小革新、小發(fā)明、小改造、小設(shè)計、小建議活動在全公司展開，兩級黨委高度重視，廣大職工踴躍參與，共申報“小改革、小發(fā)明、小改造、小設(shè)計”42個，提出各類建議208條，經(jīng)梳理整合為132條，其中36條建議已轉(zhuǎn)化落地，在增收、節(jié)支、提質(zhì)、降耗等方面效果顯著，多的一項即可創(chuàng)效100余萬元�；顒庸苍u出一、二、三等獎31個。萍礦集團(tuán)微信平臺特推出《出彩“五小”》專欄，通過有點、有面、全方位、多角度的報道，集中展示“五小”活動成果，展示萍礦人的勞動精神、創(chuàng)新精神、工匠精神。 今天為您介紹二等獎成果，請看——一項“小革新” 節(jié)支百余萬 面對當(dāng)前嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢，安源管道公司技術(shù)部工作人員積極拓展創(chuàng)新創(chuàng)效空間，通過對公司注塑機(jī)進(jìn)行注塑機(jī)專用型交流伺服系統(tǒng)節(jié)能及電磁節(jié)能改造，解決了設(shè)備老化的難題，提高了產(chǎn)品合格率，年節(jié)約電費近150萬元。 該公司目前共有注塑機(jī)28臺，運行已達(dá)19年。傳統(tǒng)的注塑機(jī)液壓系統(tǒng)能耗占據(jù)整機(jī)能耗50%左右，而該公司注塑機(jī)因運轉(zhuǎn)時間過長，目前不僅能耗高，且因油溫高，導(dǎo)致液壓油及油封的使用壽命大幅降低，液壓系統(tǒng)故障頻發(fā)，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，產(chǎn)品成本也居高不下。 這一切，該公司技術(shù)部人員看在眼里、急在心里，圍繞“節(jié)能降耗”一直在深入思考。他們積極展開討論，深入現(xiàn)場，繪制圖紙，制定措施，打算在原有注塑機(jī)電磁上做文章。初期，他們先對兩臺注塑機(jī)進(jìn)行伺服節(jié)能改造，并對改造前后用電進(jìn)行測算，發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)能耗下降70～80%，且能提高運行效率、降低維護(hù)成本，但整機(jī)能耗還有下降空間。隨后，他們通過查找大量技術(shù)資料，結(jié)合原有圖紙，一個大膽的設(shè)計改進(jìn)方案最終成型：將傳統(tǒng)的不銹鋼加熱器改造為電磁加熱。 但這意味著，在正常生產(chǎn)且有訂單的情況下進(jìn)行施工，存在一定的風(fēng)險。該團(tuán)隊只能錯峰進(jìn)行技術(shù)改造。有一次，一條生產(chǎn)線在完成當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)時已經(jīng)是晚上10點多了，技改團(tuán)隊搶抓時間，生產(chǎn)線剛一停下來，就接著進(jìn)行改造和各式磁圈的調(diào)試，這一干，一直干到第二天凌晨4點多才調(diào)試成功。 經(jīng)過無數(shù)個日夜的試驗、調(diào)試，今年，該公司28臺注塑機(jī)伺服系統(tǒng)及電磁節(jié)能改造全部完成，整機(jī)能耗下降達(dá)40%。以往該公司全年用電量為800余萬元，其中注塑機(jī)年用電量占比40%。改造后，全年可節(jié)約電費近150萬元，且產(chǎn)品合格率達(dá)99%以上。 “革新無大小，能用就是寶。”他們用“小革新”，收獲了“大成果”，折射出來的是該公司員工無窮的智慧�！敖窈�，安源管道公司還將鼓勵員工在群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動中群策群力，出主意、想辦法，開動腦筋、創(chuàng)新思維，每個人的點滴才智，終將匯聚成智慧的海洋。我們將致力于通過一項項“小成果”，推動企業(yè)‘大進(jìn)步’�！痹摴居嘘P(guān)負(fù)責(zé)人信心滿滿地說。
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