編者按:去年5月至12月,萍礦集團(tuán)“五小”活動即小革新、小發(fā)明、小改造、小設(shè)計、小建議活動在全公司展開,兩級黨委高度重視,廣大職工踴躍參與,共申報“小改革、小發(fā)明、小改造、小設(shè)計”42個,提出各類建議208條,經(jīng)梳理整合為132條,其中36條建議已轉(zhuǎn)化落地,在增收、節(jié)支、提質(zhì)、降耗等方面效果顯著,多的一項即可創(chuàng)效100余萬元。活動共評出一、二、三等獎32個。萍礦集團(tuán)微信平臺特推出《出彩“五小”》專欄,通過有點、有面、全方位、多角度的報道,集中展示“五小”活動成果,展示萍礦人的勞動精神、創(chuàng)新精神、工匠精神。 今天為您介紹二等獎成果,請看——集體智慧碰撞出創(chuàng)新火花 歷時長達(dá)一年,經(jīng)過無數(shù)次的改裝、無數(shù)次的運行試驗,經(jīng)過鉗工、電工、操作工的一次次論證、一次次修改方案、一次次安裝,安源發(fā)電廠燃運車間反擊式破碎機加裝篩分裝置技術(shù)改造終于完成并見效,將生產(chǎn)成本降到了最低。 此前,該車間3臺破碎機,運行中經(jīng)常出現(xiàn)洗渣堵塞,人工清理勞動強度大,嚴(yán)重影響生產(chǎn),導(dǎo)致生產(chǎn)陷入被動,而且出渣量還低,其主要原因是洗渣時轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)作用,被甩到反擊板上、安全門上,加上洗渣有小顆粒,水分大、有粘性,造成進(jìn)料口、反擊板、安全門轉(zhuǎn)子刀片等處堵塞,破碎機刀片容易磨損,刀片直角被磨損成了圓角,使之洗渣破碎后達(dá)不到顆粒要求。針對這一問題,該車間結(jié)合生產(chǎn)實際情況,一邊摸索一邊改造,在破碎機進(jìn)料口處加裝一套篩分裝置,對洗渣進(jìn)行分級篩分,細(xì)顆粒洗渣不進(jìn)破碎機,可以帶走水分;對粘性、較粗顆粒洗渣進(jìn)行破碎,這樣就不容易造成堵塞。并要求加工破碎機刀片時,增加耐磨材料,提高材質(zhì)硬度。 通過這一改造,現(xiàn)在設(shè)備運轉(zhuǎn)更經(jīng)濟(jì)更科學(xué)了,因為加裝篩網(wǎng)孔徑35毫米的篩子,將大于35毫米粒徑的洗渣篩出,篩出的燃煤因顆粒更小、硬度降低,燃燒更充分,發(fā)熱量整體提高了100大卡,減少了壓火停爐次數(shù),提高了發(fā)電量,設(shè)備的磨損程度度也減少了五成。在運行中,減少了破碎機堵塞次數(shù),不僅提高了生產(chǎn)效率,也減少了檢修次數(shù),減輕了操作工工作量。刀片的使用周期也得以延長,每月可節(jié)約更換刀片的費用4000元左右,加上篩板和其它金屬配件的磨損降低,每年可節(jié)約成本近8萬元。 這個20余人的團(tuán)隊,用集體智慧、用豐富經(jīng)驗、用過硬技術(shù),勇于探索創(chuàng)新,創(chuàng)造出了新的價值,為企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)出了自已的力量。得到了萍礦集團(tuán)的認(rèn)可和嘉獎。