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　　企業(yè)發(fā)展，科技先行。浮法玻璃廠把科技創(chuàng)新作為企業(yè)步入發(fā)展快車道的“助力器”，不斷完善科技創(chuàng)新管理體系，大力加強(qiáng)科技管理和投入，進(jìn)一步提升科技創(chuàng)新能力，促使企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保等方面有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，今年還先后獲得了6項(xiàng)實(shí)用新型專利和1項(xiàng)發(fā)明專利。

　　規(guī)范管理有抓手

　　今年年初，該廠組建了企業(yè)技術(shù)研究中心，并專門成立了技術(shù)攻關(guān)小組，全面加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)和科技創(chuàng)新，主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓，分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓，執(zhí)行單位認(rèn)真實(shí)施。對(duì)主要技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，嚴(yán)格落實(shí)牽頭單位、執(zhí)行單位、主抓負(fù)責(zé)人、廠分管領(lǐng)導(dǎo)和完成時(shí)間，層層壓實(shí)責(zé)任，穩(wěn)步推進(jìn)實(shí)施。并加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)過程管理，每月組織一次技術(shù)攻關(guān)階段性總結(jié)專題會(huì)，總結(jié)上一階段技術(shù)攻關(guān)成效，分析現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝狀況，明確下一階段技術(shù)攻關(guān)方向。同時(shí)，采取走出去和引進(jìn)來的方式，著力加強(qiáng)交流學(xué)習(xí)，對(duì)標(biāo)一流，取長(zhǎng)補(bǔ)短，持續(xù)推進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施等升級(jí)改造。

　　激發(fā)活力有實(shí)招

　　加大科技研發(fā)投入，建立科技創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，劃撥專項(xiàng)資金，建立以發(fā)明專利、工藝技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為重點(diǎn)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)體系，建立科技人員績(jī)效考核及獎(jiǎng)勵(lì)制度……該廠有專業(yè)技術(shù)人員近60人，為充分激發(fā)他們的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)活力，該廠竭力營(yíng)造良好的環(huán)境，今年共計(jì)劃投入研發(fā)資金1200萬元，國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定申報(bào)工作也正在積極推進(jìn)中。

　　同時(shí)，該廠堅(jiān)持將崗位練兵同推廣新工藝、新技術(shù)相結(jié)合，技術(shù)比賽同技術(shù)攻關(guān)相結(jié)合，技術(shù)培訓(xùn)同推廣先進(jìn)操作方法相結(jié)合，充分調(diào)動(dòng)技術(shù)人員、能工巧匠的創(chuàng)新創(chuàng)造積極性，發(fā)揮他們?cè)诩夹g(shù)創(chuàng)新過程中解決技術(shù)難題、實(shí)現(xiàn)科技成果轉(zhuǎn)化的骨干作用，人人參與技術(shù)攻關(guān)的濃厚氛圍已逐步形成。今年前三季度，該廠職工已對(duì)10個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行小改小革，有降低勞動(dòng)強(qiáng)度的、有保障人身與設(shè)備安全的、有提質(zhì)增效的，其中通過優(yōu)化調(diào)整退火工藝，停止使用B1區(qū)電加熱，每天節(jié)省用電約1000度；對(duì)脫硫系統(tǒng)陰極線因短接頭進(jìn)行改造，把內(nèi)外絲的長(zhǎng)度改成30mm，并加墊聚四氟聚乙烯墊圈，防止煙氣對(duì)絲口的腐蝕，確保了陰極線使用的安全性。

　　主攻項(xiàng)目有成效

　　產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保問題是企業(yè)生存的“命脈”。為推動(dòng)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，該廠今年有計(jì)劃地主攻7個(gè)科技創(chuàng)新項(xiàng)目，其中就有4個(gè)是圍繞產(chǎn)品質(zhì)量，3個(gè)圍繞安全環(huán)保。

　　鐵是玻璃生產(chǎn)的有害物質(zhì)，在玻璃生產(chǎn)過程中原材料及燃料會(huì)帶入鐵進(jìn)入熔化，影響玻璃質(zhì)量。該廠通過“減少玻璃生產(chǎn)過程中鐵污染的技術(shù)攻關(guān)”，每天除鐵量由1公斤提高到7公斤，有效減少了玻璃鐵泡的產(chǎn)生，并一定程度提高了玻璃透熱性和透光率。該廠“提高煙氣脫硫效率，改善煙氣外觀的方法研究”攻關(guān)項(xiàng)目完成后，有效降低了系統(tǒng)阻力，煙氣帶水、拖尾現(xiàn)象有較大改觀，同時(shí)因系統(tǒng)阻力減小，確保了窯壓的穩(wěn)定，降低了能耗，每月可節(jié)電5萬元，還使熔化更為穩(wěn)定，提升了窯爐的使用壽命、提高了玻璃的質(zhì)量。還有“提高出水水質(zhì)的技術(shù)攻關(guān)”“減少浮法玻璃氣泡缺陷的方法研究”等一項(xiàng)項(xiàng)科技攻關(guān)項(xiàng)目，以及“一種新型玻璃檢測(cè)裝置”“一種玻璃制備用燒結(jié)裝置”等實(shí)用新型專利和發(fā)明專利的取得，為企業(yè)的發(fā)展注入了新的動(dòng)能。