一項(xiàng)精細(xì)操作,竟能為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近170萬元,驚不驚嘆?依靠職工強(qiáng)烈的責(zé)任心,浮法玻璃廠玻璃厚薄差精細(xì)控制項(xiàng)目就撬動(dòng)了“大產(chǎn)能”,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 該廠聯(lián)合車間技術(shù)員易國輝介紹,600噸的生產(chǎn)線已達(dá)到一定的生產(chǎn)上限,如何在拉引量不變的情況下,提高產(chǎn)量?這成了他們迫切想要解決的問題。處處留心的他發(fā)現(xiàn),錫槽生產(chǎn)3.20-6.50mm的玻璃厚薄差一般控制在0.05mm內(nèi),要提高產(chǎn)量,可以在厚薄差范圍內(nèi)做文章:厚薄差減小,便可提高成品率。 錫槽是經(jīng)過改造的,寬度和拉引速度要大一些,降低厚度,便可提高拉引速度。由于不同板型的溫度不一樣,實(shí)施該項(xiàng)目,操作工要根據(jù)板型的規(guī)格把溫度調(diào)到最佳位置,還有拉邊的角度、速度都要精準(zhǔn)控制好,厚板插多少水包,都要精益求精。去年5月起,該項(xiàng)目開始實(shí)施,因操作過程中決不能出現(xiàn)大起大落,操作工對每個(gè)環(huán)節(jié)都做到精細(xì)操作,緊盯屏幕變化,溫差控制在1℃之內(nèi),每次調(diào)節(jié)風(fēng)量開度的0.3%,只要看見忽高忽低的趨勢,立即進(jìn)行精細(xì)控制。質(zhì)檢也需1個(gè)小時(shí)出1次報(bào)表,每個(gè)人做到心中有數(shù),根據(jù)參數(shù)的變化,隨時(shí)調(diào)整成型溫度、板寬、內(nèi)牙距。 操作項(xiàng)目細(xì)節(jié)要求更嚴(yán)格了,安全更要有保障,責(zé)任心更加重要。以往出現(xiàn)異常現(xiàn)象,需在20秒內(nèi)發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在10秒內(nèi)必須發(fā)現(xiàn)、處理。為此,該車間對4個(gè)生產(chǎn)班組進(jìn)行嚴(yán)格考核,使每個(gè)人身上有壓力、有擔(dān)子、有責(zé)任。 在精細(xì)操作運(yùn)行下,該廠生產(chǎn)3.20-6.50mm玻璃厚薄差由原來的0.05mm控制到0.03mm內(nèi),7.50-8.50mm玻璃厚薄差由原來的0.10mm控制到0.07mm內(nèi),9.70-11.70mm玻璃厚薄差由原來的0.15mm控制到0.10mm內(nèi),日均提高產(chǎn)量30-50重量箱,月可增加1200重量箱以上,年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益近170萬元。