在湘東工業(yè)園區(qū)，一座總投資10億余元的現(xiàn)代化玻璃工廠正逐步顯現(xiàn)。3月25日，記者走進(jìn)萍礦玻璃項目施工現(xiàn)場，見證建設(shè)者們?nèi)Υ蛟煨聲r代玻璃行業(yè)新標(biāo)桿。
下午2點(diǎn)，熔化工段一派熱火朝天勞動景象。隨著項目的加快推進(jìn)，安源玻璃公司加大了監(jiān)督檢查力度，從浮法玻璃廠選派了經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干駐場，技術(shù)部汪春、歐書永、劉任福正緊盯施工人員砌筑池底大磚。他們一會拿著尺子測量平整度，一會測量垂直度�！案G爐砌筑工藝要求非常高，不符合要求的，堅決推倒重來�！蓖舸簢�(yán)厲地說道。
在項目建設(shè)中，安全管理始終被擺在至關(guān)重要的位置。萍礦集團(tuán)分管領(lǐng)導(dǎo)和安環(huán)部人員每周至少2次深入項目現(xiàn)場“把脈問診”，安源玻璃公司每周一開展“安全會診”，安全員更是每日“掃雷式”巡檢，關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工，安排多人旁站。施工方還為每名工人的安全帽上貼上專屬二維碼，掃碼即可查看身份信息、健康狀況等，實(shí)現(xiàn)“一人一碼”精準(zhǔn)管理；在危險區(qū)域安裝高清攝像頭，管理人員通過手機(jī)就能實(shí)時監(jiān)控作業(yè)動態(tài)。
安源玻璃公司工藝技術(shù)部部長伍永萍拿著圖紙自豪地介紹，目前正朝著建設(shè)智慧工廠目標(biāo)全力邁進(jìn)，真正做到自動化、數(shù)字化、智能化。高噪音氮站、空壓機(jī)房將實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，特殊崗位“無人化”；切材、堆垛由工業(yè)機(jī)械臂包攬。拉邊機(jī)、錫槽等核心設(shè)備將引進(jìn)國際頂尖技術(shù)，生產(chǎn)線全流程數(shù)字化管控，生產(chǎn)參數(shù)實(shí)時顯示屏幕上。智能化系統(tǒng)可以不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，讓新工人少走很多彎路，能較快上手操作�！皞鹘y(tǒng)工藝400人只能管1條線，項目建成后同樣人數(shù)能操作2條線，效率翻番！”
在追求發(fā)展的同時，安源玻璃公司也十分注重綠色環(huán)保，將利用玻璃窯爐余熱建設(shè)6MW發(fā)電機(jī)組，年發(fā)電量能滿足本廠60%用電需求，每年還可減少碳排放6萬噸，在生產(chǎn)過程中真正做到清潔環(huán)保。
目前，玻璃項目北側(cè)蓄熱室擺放格子磚，錫槽鋼結(jié)構(gòu)立柱和底梁全部完工，鋼殼已開始制作。與此同時，安源玻璃公司銷售團(tuán)隊也沒有絲毫懈怠，正緊鑼密鼓在市場調(diào)研，為項目順利投產(chǎn)達(dá)效做好充分準(zhǔn)備。
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