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　　萍焦公司通過加強設備管理工作，做到“不做設備的奴隸，要做設備的主人”保證了安全生產的正常運行。自２００５年元月投產以來，所有設備運轉正常，完好率達１００％，消滅了二類以上機電設備事故。

　　萍焦公司共有各類大小機電生產設備１００余臺（件），主要分布在公司三個車間。為保證公司生產的正常運轉，公司專門成立了設備管理領導小組，建立健全了各項設備管理制度，把公司所有設備分解落實到各車間專人管理，管理員對自己所管轄的每臺設備的產地、性能、運行狀況、完好率等進行詳細建檔。

　　與此同時，公司要求各車間每月提供設備檢修計劃，公司根據計劃進行定期檢查落實。并根據運行狀況，對個別設備進行改進。如配煤車間卸煤機通過運行發(fā)現(xiàn)由于廠家設計存在缺陷，提斗高度較高，工作時斗子容易帶煤出來，造成浪費。針對這一情況，今年６月，車間與公司技術部門一道，組織技術攻關，通過對卸煤機卸煤系統(tǒng)進行改造，將卸煤機皮帶做一塊接煤板，斗子用鐵板封閉起來，鏈條作成可以調節(jié)的，從而解決了這一設備運行所出現(xiàn)的問題。再是煉焦車間針對“四機一車”即推焦、攔焦、裝煤、焦車分開運行存在安全隱患，車間技術人員和設備管理員一道，依靠科技設計出一種新的連鎖裝置，這樣，“四機一車”既可以安全運行操作，又消除了安全隱患。