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高坑煤礦加強精細化管理降本增效

發(fā)表日期：2015年7月2日作者：潘啟明【編輯錄入：xhyyysl】

　　針對煤炭行業(yè)面臨的嚴峻形勢，今年以來，高坑煤礦將精細化管理工作融入到制度建設、節(jié)支增收和創(chuàng)新管理等多方面工作中，不斷提升企業(yè)管理水平，助推企業(yè)降本增效。

　　科學合理組織生產(chǎn)，深挖效益潛力，實現(xiàn)資源利用最大化。該礦抓住生產(chǎn)主體，以調(diào)整生產(chǎn)方案和提高勞動工效為突破口，暫停408補勘以及408采區(qū)至208區(qū)段的掘進工程500米，增加工廣掃邊槽、6208、408三個正規(guī)采區(qū)，原二區(qū)采掘人員調(diào)整到6208采區(qū)3408工作面，外委隊湘煤隊人員從6208采區(qū)調(diào)整到408采區(qū)，回收二隊300采區(qū)暫停，人員調(diào)整到工廣掃邊槽采區(qū)。經(jīng)過精心組織與合理安排，該礦原煤產(chǎn)量月增3000噸，全年預計可增產(chǎn)2萬噸。

　　抓好煤質(zhì)管理促進產(chǎn)品優(yōu)化。該礦不斷強化采掘源頭控制和系統(tǒng)環(huán)節(jié)管理，暫停煤質(zhì)較差的408采區(qū)3472工作面，真正做到精采細采、多出煤、出好煤。

　　實施精煤增收戰(zhàn)略，合理做好煤炭配比，提高企業(yè)綜合效益。根據(jù)生產(chǎn)實際，該礦洗煤廠不斷加大洗煤機的改造力度，將一部15米中長煤溜子加長2米左右，與中煤溜筒對接，此項改造成功后，原3號洗煤機停止運轉(zhuǎn)，每小時可節(jié)約電費100多度；同時，該廠領(lǐng)導抓好洗煤流程關(guān)鍵環(huán)節(jié)，控制好灰分、水份等重要指標，在盡量滿足用戶對煤質(zhì)要求的基礎上提高精煤回收率，目前，精煤回收率在原來的基礎上提高了2-3個百分點。

　　把握成本，控制源頭，堅持向科技創(chuàng)新要效益。該礦對井下采掘部署、巷道布置、巷道支護等進一步優(yōu)化設計，杜絕損失浪費，把生產(chǎn)費用降到最低。五水平暗斜井在滿足安全使用的前提下確定經(jīng)濟斷面由原來的3.6×3.2米改為3.2×3.1米,減少工程量132米、五水平皮帶斜井斷面由3.8×3.1米改為3.4×2.56米減少工程量331米、五水平所有聯(lián)絡巷經(jīng)改造斷面減少工程量123米、501首采區(qū)從原有的兩條巖上山改為一巖一煤兩條上山，減少巖巷工程量150米，形成完善的生產(chǎn)系統(tǒng)，這些舉措從源頭上杜絕了不經(jīng)濟、不合理的投入，節(jié)省費用達百萬余元。

　　健全完善材料管理機制，有力促進材料管理的科學化、規(guī)范化。加強材料的計劃采購、入庫出庫、回收復用、報廢處理等全過程、全方位管理，堅持“一支筆”批料等管理辦法，使成本管理做到行有規(guī)定、做有規(guī)則、動有準繩，為抓好成本管理提供制度保障。同時，深入開展修舊利廢、回收復用活動，并按照“能修理的不加工，能加工的不領(lǐng)取，能自制的不外委”原則，不斷加大廢舊物資的回收和復用力度，降低生產(chǎn)經(jīng)營成本。今年以來，回收閑置設備溜子20余部，鐵棚、金屬支架千多架。