“情況不妙,南邊2#小爐東池壁磚上沿有玻璃液滲出……”凌晨兩點,浮法玻璃廠聯合車間窯頭熔化工黃建波巡檢時發(fā)現這一情況,心里一緊,立即返回窯頭控制室向本班班長朱堅匯報。 “趕緊打電話給車間值班領導劉任福!”朱堅火速下小爐查看、了解情況后,一邊安排1名熔化工馬上電話通知車間值班領導和調度室,一邊安排2名熔化工穿戴好勞保用品,搬出冷卻風管、氣管、堵漏耙待用。 “漏點越來越大,必須立即進行處理,估計要將液位打至手動,降低投料頻率至正常的50%,讓液位下降10mm,且漏出的玻璃液對小爐下鋼結構有一定威脅,這點也要采取措施進行冷卻……” 5分鐘后,“液位已經下降10mm!比刍R報。 此時,2名副廠長、1名副總師,還有車間管理人員、保窯人員、保衛(wèi)科人員都相繼到達現場,各自做好相應的應急準備。 保窯副主任林萍帶領保窯工和熔化工全面檢查情況后,用鐵耙子堵住漏玻璃液處,用臨時風急冷該部位,使玻璃液迅速凝固。 “漏點位于2#小爐東,已經停漏點區(qū)域燃料并停止投料,目前處置分兩組,一組進行堵漏,另一組負責漏點周圍的鋼結構保護……”林萍有條不紊地安排著工作。 “根據目前的情況,只能采取貼水包加固的方式進行處理,保窯人員和各相關人員一道操作好,一定要注意安全,防止漏點再次泄漏……”副廠長黃海宏冷靜的指揮就像定海神針,穩(wěn)定了現場人員,大家各自分工、緊密合作…… 20分鐘后,成功地堵住了玻璃液漏點! 別緊張!這只是浮法玻璃廠在6月28日下午進行的一場熔窯池壁玻璃液滲漏演練。 原來,為防患于未然,浮法玻璃廠模仿夜間事故現場,本窯期首次進行熔窯池壁玻璃液滲漏演練,旨在檢驗應急預案的可操作性,同時強化熔窯窯頭操作人員的應急意識,提高員工的快速應急反應能力和實戰(zhàn)水平,為安全生產提供保障。