2月19日上午,記者在安源煤礦選煤廠新完工的壓力車(chē)間看到,工人們已經(jīng)陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),開(kāi)始著手安裝壓濾系統(tǒng)。該系統(tǒng)成功安裝后,能使選煤廠真正做到閉路循環(huán),不僅提高精煤回收量,還可減少對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。廠里正按照集團(tuán)公司和礦部的要求,在保質(zhì)保量的情況下提高速度,力爭(zhēng)該系統(tǒng)能在3月15日安裝完畢并投產(chǎn)試行。
安礦作為百年老礦,地質(zhì)條件復(fù)雜并已出現(xiàn)變化,所出原煤多為復(fù)采煤,加強(qiáng)煤質(zhì)管理,提高精煤數(shù)量對(duì)增加經(jīng)濟(jì)收入、延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限都有著非常重要的意義。對(duì)此,礦上一方面在井下加強(qiáng)安全生產(chǎn),集中力量提高原煤產(chǎn)量;另一方面從選煤洗煤方面著手,利用新設(shè)備節(jié)能降耗、提高精煤出煤量。以前,選煤廠使用的洗煤設(shè)備主要為過(guò)濾系統(tǒng)和中空泵,過(guò)濾系統(tǒng)對(duì)泥煤水的消化能力不足,容易造成精煤的損失,排出的泥煤水還會(huì)污染周邊環(huán)境。而現(xiàn)在安裝的壓濾系統(tǒng)的工作流程則更為完善、系統(tǒng)和規(guī)范,它使用大型濾布袋和液壓頂,泥煤水進(jìn)入系統(tǒng)后,浮起的精煤全部留在濾布袋里,通過(guò)進(jìn)溜子上皮帶運(yùn)出,廢水集中從水溝排放,這樣不僅大大地提高了精煤的回收率,還減少了對(duì)環(huán)境的污染。而且壓濾系統(tǒng)每班只需一名工人操作,與原系統(tǒng)相比減輕了設(shè)備損耗和人力成本消耗。
壓濾系統(tǒng)于去年10月份動(dòng)工,今年元月完工,二月初開(kāi)始安裝。選煤廠主要負(fù)責(zé)管道安裝與對(duì)接,壓濾系統(tǒng)安裝主要由機(jī)電科負(fù)責(zé),制修廠負(fù)責(zé)機(jī)械制作,電力科負(fù)責(zé)電力設(shè)施的安裝調(diào)試,目前這幾個(gè)單位已經(jīng)進(jìn)入車(chē)間開(kāi)始工作。為加快進(jìn)度,選煤廠專(zhuān)門(mén)抽調(diào)了一支精干的安裝隊(duì)伍,由機(jī)電車(chē)間主任和主管技術(shù)員帶隊(duì),以力保安裝任務(wù)的順利完成。