安源管道公司生產(chǎn)車間維修班組自2002年成立以來(lái)，始終圍繞“技術(shù)革新、節(jié)支降耗”工作重心，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神和舍小家、顧大家的無(wú)私奉獻(xiàn)精神，努力鉆研，開拓創(chuàng)新，爭(zhēng)創(chuàng)創(chuàng)新型、奉獻(xiàn)型、節(jié)約型和學(xué)習(xí)型先鋒，為企業(yè)持續(xù)發(fā)展提供不竭動(dòng)力，今年被授予2016-2017年度全國(guó)“安康杯”競(jìng)賽優(yōu)勝班組稱號(hào)。 大膽創(chuàng)新，積極進(jìn)取，爭(zhēng)創(chuàng)“創(chuàng)新型”先鋒。該班組始終以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，加大創(chuàng)新力度，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的科技含量，從設(shè)備改造升級(jí)、節(jié)能降耗等方面入手，先后提出了10項(xiàng)改造方案和措施，著力提高設(shè)備穩(wěn)定性和利用率，降低生產(chǎn)成本。其中6號(hào)管件機(jī)轉(zhuǎn)閥油缸密封改造、封口機(jī)旋風(fēng)車床油泵延時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)等小改小革，有效解決了設(shè)備“跑、冒、滴、漏”難題，將設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率由原先的95%提高到96%以上。 任勞任怨，全心服務(wù)，爭(zhēng)創(chuàng)“奉獻(xiàn)型”先鋒。這個(gè)只有15名員工的班組，組長(zhǎng)經(jīng)常找組員談心，組織大家深入領(lǐng)會(huì)上級(jí)及公司有關(guān)文件精神，牢固樹立愛崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)互助的理念。班組的4名黨員更是以身作則，充分發(fā)揚(yáng)舍小家、顧大家的無(wú)私奉獻(xiàn)精神，全心全意為企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。有一次，該公司接了個(gè)特殊訂單，要將Dn450改為厚壁管，時(shí)間很緊，人員又少。面對(duì)困難，該班組全力配合，加班加點(diǎn)倒排工期，最終提前2天完成了設(shè)備技改任務(wù)。 科學(xué)管理，降本挖潛，爭(zhēng)創(chuàng)“節(jié)約型”先鋒。該班組在工作中大力提倡“成本管理、人人有責(zé)”的思想，鼓勵(lì)員工圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中心工作，多提合理化建議，多做小改小革，努力降本挖潛。通過對(duì)模溫機(jī)的電機(jī)改造，按每天20臺(tái)設(shè)備運(yùn)行計(jì)算，年可節(jié)約電費(fèi)12萬(wàn)余元。通過對(duì)牽引機(jī)小減速機(jī)的回收利用，跟購(gòu)買一臺(tái)新減速機(jī)相比，自己制作外殼和加工處理，每臺(tái)設(shè)備可節(jié)省1200余元，目前已修復(fù)8臺(tái)，節(jié)約資金9600元。通過對(duì)300直管機(jī)拖輥輪轉(zhuǎn)軸承，使直管的厚度變動(dòng)0.5毫米，廢品率顯著降低，產(chǎn)量、質(zhì)量穩(wěn)步提升，年節(jié)約成本達(dá)54萬(wàn)元。 互幫互學(xué)，努力鉆研，爭(zhēng)創(chuàng)“學(xué)習(xí)型”先鋒。該班組堅(jiān)持每月“逢五”組織多方面培訓(xùn)活動(dòng)，開展的《機(jī)械設(shè)備維修與安裝》、《機(jī)電設(shè)備維修工藝》、《設(shè)備管理與維修》、《安全操作章程》等培訓(xùn)，使每個(gè)組員都能做到熟練掌握組內(nèi)兩種類型的業(yè)務(wù)，且能夠?qū)ψ陨砉ぷ鬟M(jìn)行橫向、縱向延伸。該班組還堅(jiān)持每月參加車間組織的技術(shù)演練比賽，在安全和技能方面均比較突出。同時(shí)，積極發(fā)揚(yáng)“傳、幫、帶”的優(yōu)良傳統(tǒng)，班組內(nèi)員工經(jīng)常相互請(qǐng)教、學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，對(duì)工作中出現(xiàn)的問題，及時(shí)分析原因，并找出有效的解決辦法，員工綜合素質(zhì)得以大幅提升。
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